O型密封圈橡膠O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫橡膠O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉，當(dāng)時用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O形環(huán)是Z常見的密封用機(jī)械設(shè)計。O形環(huán)承受幾十兆帕斯卡(千磅)的壓力。O形環(huán)可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應(yīng)用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。

　　橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，Z高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。主要用于需要密封的場合。

　　一、O型圈適用范圍：

　　橡膠O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。

　　橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用Z廣泛的一種密封件。

　　二、O型圈優(yōu)點：

　　橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：

　　1、適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封 、適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

　　2、適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動)

　　3、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃～+ 220 ℃)，固定使用時壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。

　　4、設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)G其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都 G其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

　　5、材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR) 氫化丁腈膠 (HNBR) 等

　　6、成本低廉

　　三、O型圈材質(zhì)分類:

　　1、丁腈膠(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈Z常用之橡膠之一。

　　優(yōu)點： 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性, 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。

　　缺點：不適合用于G性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是目前用途Z廣、成本Z低的橡膠密封件。

　　2、氟橡膠(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠Z早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有G佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。

　　優(yōu)點： 可抗熱至 250 ℃· 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油

　　缺點：不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物, 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動機(jī)及燃料系統(tǒng),化工廠的密封件。

　　3、硅橡膠(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有G佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。

　　優(yōu)點： 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá) 1500PSI 及抗撕裂性可達(dá) 88LBS, 彈性良好及具有良好的壓縮歪,對中性溶劑具有良好的抵抗性，具G佳的抗熱性, 具G佳的抗寒性, 對于臭氧及氧化物的侵蝕具G佳的抵抗性，G佳的電絕緣性能, 隔熱、散熱性佳

　　缺點： 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。

　　J用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件, 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機(jī)按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。

　　與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。

　　4、三元乙丙膠(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對G性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性G佳。

　　優(yōu)點：具良好抗候性及抗臭氧性, 具G佳的抗水性及抗化學(xué)物，可使用醇類及酮類,耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性

　　缺點： 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中, 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件, 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件,散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。

　　5、氯丁膠氯丁膠 CR(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。

　　在低溫時易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃

　　優(yōu)點： 彈性良好及具良好的壓縮變形

　　配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作具抗動物及植物油的特性, 不會因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性

　　缺點：不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。

　　耐 R12 制冷劑的密封件。 · J電用品上的橡膠零件或密封件。

　　適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。

　　適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。

　　6、天然橡膠(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

　　7、氫化丁睛膠(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。

　　優(yōu)點：· 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性,具G佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性

　　在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性

　　一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中

　　缺點： 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中,空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。, 汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。

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